कॉस्मेटिक ट्यूबों के लिए सामान्य बुनियादी गुणवत्ता आवश्यकताएँ

कॉस्मेटिक ट्यूबों के लिए सामान्य बुनियादी गुणवत्ता आवश्यकताएँ

परिचय:ट्यूब आमतौर पर सौंदर्य प्रसाधनों के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं। विनिर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में, उन्हें गोल ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, फ्लैट ट्यूब और अल्ट्रा-फ्लैट ट्यूब में वर्गीकृत किया गया है। उत्पाद की संरचना के आधार पर, उन्हें एकल {{3}परत, दोहरी{4}परत, और पांच{5}परत ट्यूबों में विभाजित किया जाता है, जो दबाव प्रतिरोध, बाधा गुणों और स्पर्श अनुभव में भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, पांच परत वाली ट्यूब में एक बाहरी परत, एक आंतरिक परत, दो चिपकने वाली परतें और एक अवरोधक परत होती है। यह आलेख ट्यूबों के लिए सामान्य गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को रेखांकित करता है।

एक
बुनियादी उपस्थिति आवश्यकताएँ

उपस्थिति:सिद्धांत रूप में, प्राकृतिक प्रकाश या 40W फ्लोरोसेंट लैंप के तहत, लगभग 30 सेमी दूर से निरीक्षण किया जाता है। सतह पर कोई इंडेंटेशन, धक्कों, संपीड़न के निशान (सीलबंद पूंछ पर कोई विकर्ण रेखाएं नहीं), घर्षण, खरोंच या गर्मी से क्षति।

चिकनी सतह, अंदर और बाहर साफ़, समान चमक के साथ। चमक का स्तर मानक नमूने से मेल खाना चाहिए। कोई स्पष्ट असमानता, अतिरिक्त धारियाँ, खरोंचें, संपीड़न के निशान, विकृति, झुर्रियाँ या समान दोष नहीं। कोई विदेशी पदार्थ आसंजन नहीं. प्रति ट्यूब 5 से अधिक छोटे इंडेंटेशन या उभार नहीं। 100 मिलीलीटर से अधिक या उसके बराबर शुद्ध सामग्री वाली ट्यूबों के लिए, 'ब्लूमिंग' के 2 उदाहरणों की अनुमति है; शुद्ध सामग्री के लिए<100ml, 1 instance is allowed.

ट्यूब का शरीर और टोपी चिकनी और सपाट होनी चाहिए, गड़गड़ाहट, क्षति और क्षतिग्रस्त धागों से मुक्त होनी चाहिए। ट्यूब टेल को कसकर सील किया जाना चाहिए, सीलिंग लाइन साफ ​​और समतल होनी चाहिए, और सीलिंग की चौड़ाई सुसंगत होनी चाहिए। मानक सीलिंग ऊंचाई 3.5-4.5 मिमी है। एक ही ट्यूब पर सीलिंग लाइन की ऊंचाई के लिए स्वीकार्य विचलन 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर है।

दोष के: Damage (any location on tube or cap has breakage or tearing); closed mouth; surface paint/coating flaking off >5 वर्ग मिमी; टूटी पूंछ सील; टूटा हुआ सिर; गंभीर धागा विरूपण.

स्वच्छता:ट्यूब का आंतरिक और बाहरी हिस्सा साफ होना चाहिए। ट्यूब, कैप के अंदर या उनकी आंतरिक सतहों पर स्पष्ट गंदगी, धूल या विदेशी पदार्थ अस्वीकार्य है। कोई धूल, तेल के दाग या अन्य विदेशी पदार्थ नहीं। कोई गंध नहीं. कॉस्मेटिक ग्रेड पैकेजिंग सामग्री के लिए स्वच्छता मानकों का पालन करना चाहिए: यानी, कुल बैक्टीरिया गिनती 10 सीएफयू से कम या उसके बराबर, साथ मेंई कोलाई, स्यूडोमोनास एरुगिनोसा, औरस्टाफीलोकोकस ऑरीअसका पता नहीं चला।

दो
भूतल उपचार और ग्राफिक मुद्रण आवश्यकताएँ

मुद्रण:

रंग पंजीकरण विचलन पारस्परिक रूप से पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा स्थिति (±0.1 मिमी से कम या उसके बराबर) के भीतर होना चाहिए। कोई भूत-प्रेत नहीं.

ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट स्पष्ट, पूर्ण और नमूने के रंग से मेल खाने वाले होने चाहिए। ट्यूब बॉडी और मुद्रित ग्राफिक्स के लिए रंग अंतर मानक नमूने की रंग अंतर सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।

फ़ॉन्ट का आकार और मोटाई मानक नमूने के अनुरूप होनी चाहिए। कोई टूटा हुआ या धुंधला अक्षर नहीं, कोई रंग गायब नहीं, और सुपाठ्यता प्रभावित नहीं होनी चाहिए।

मुद्रित पाठ में कोई स्पष्ट गड़गड़ाहट या स्याही का किनारा नहीं होना चाहिए। पाठ सही होना चाहिए, जिसमें कोई गलत अक्षर, गायब अक्षर, गायब विराम चिह्न, गायब स्ट्रोक या धुंधलापन नहीं होना चाहिए।

रंग पंजीकरण सटीक होना चाहिए. प्राथमिक क्षेत्र पंजीकरण त्रुटि 1 मिमी से कम या उसके बराबर; द्वितीयक क्षेत्र पंजीकरण त्रुटि 2 मिमी से कम या उसके बराबर। कोई स्पष्ट बदरंग धब्बे या धब्बे नहीं।

100 मिलीलीटर से अधिक या उसके बराबर शुद्ध सामग्री वाली ट्यूबों के लिए: सामने की तरफ 2 स्पॉट/धब्बे से कम या उसके बराबर की अनुमति है, प्रत्येक 0.5 मिमी से अधिक नहीं, एक कुल क्षेत्रफल 0.2 वर्ग मिमी से कम या उसके बराबर है; पिछला भाग 3 धब्बों/धब्बों से कम या उसके बराबर की अनुमति देता है, प्रत्येक 0.5 मिमी से अधिक नहीं, एकल कुल क्षेत्रफल 0.2 वर्ग मिमी से कम या उसके बराबर होता है।

शुद्ध सामग्री वाली ट्यूबों के लिए<100ml: Front side allows ≤1 spot/speckle not exceeding 0.5mm, with a single total area ≤0.2 sq mm; Back side allows ≤2 spots/speckles not exceeding 0.5mm each, with a single total area ≤0.2 sq mm.

मुद्रण स्थिति विचलन:

100 मिलीलीटर से अधिक या उसके बराबर शुद्ध सामग्री वाली ट्यूबों के लिए: लंबवत/क्षैतिज मुद्रण स्थिति ऑफसेट ±1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

शुद्ध सामग्री वाली ट्यूबों के लिए<100ml: Vertical/Horizontal printing position offset should not exceed ±1mm.

सामग्री आवश्यकताएँ:आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों द्वारा पुष्टि की गई फिल्म और नमूनों का मिलान होना चाहिए।

रंग में अंतर:मुद्रण और गर्म{{0}स्टाम्पिंग रंग आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों द्वारा पुष्टि किए गए नमूनों से मेल खाने चाहिए। रंग विचलन पारस्परिक रूप से पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा के रंगों के भीतर होना चाहिए।

तीन
ट्यूब आयाम और संरचना आवश्यकताएँ

आयामी विशिष्टताएँ:निर्दिष्ट ड्राइंग सीमा के भीतर सहनशीलता के साथ, डिज़ाइन ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार कैलीपर्स के साथ मापा जाता है:

व्यास अधिकतम स्वीकार्य विचलन: 0.5 मिमी

लंबाई अधिकतम स्वीकार्य विचलन: 1.5 मिमी

मोटाई अधिकतम स्वीकार्य विचलन: 0.05 मिमी

वजन की आवश्यकता:0.1 ग्राम परिशुद्धता संतुलन के साथ मापा गया। पारस्परिक रूप से सहमत सीमा के भीतर मानक मूल्य और स्वीकार्य त्रुटि: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूना वजन का 10% है।

पूर्ण मुँह क्षमता:कंटेनर के मुंह से 20 डिग्री जल स्तर भरें। क्षमता को भरे हुए पानी के द्रव्यमान से निरूपित करें। पारस्परिक रूप से सहमत सीमा के भीतर मानक मूल्य और त्रुटि सीमा: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूने की पूर्ण मुंह क्षमता का 5% है।

Wall Thickness Uniformity (suitable for tubes with content >50 मि.ली.):खुले कंटेनर को काटें, ऊपर, मध्य और नीचे प्रत्येक पर 5 बिंदु मापने के लिए मोटाई गेज का उपयोग करें। अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर।

सामग्री की आवश्यकता:आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों द्वारा हस्ताक्षरित अनुबंध के अनुसार सामग्री का प्रासंगिक राष्ट्रीय/उद्योग मानकों के संदर्भ में निरीक्षण किया जाना चाहिए और सीलबंद संदर्भ नमूने से मेल खाना चाहिए।

चार
टेल सीलिंग आवश्यकताएँ

टेल सीलिंग विधि और आकार आपसी अनुबंध आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

टेल सील की ऊंचाई आपसी अनुबंध आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।

टेल सील बीच में और सीधी होनी चाहिए। बाएँ/दाएँ विचलन 1 मिमी से कम या उसके बराबर।

सील की ताकत/दृढ़ता:

ट्यूब को निर्दिष्ट जल क्षमता से भरें। ऊपरी और निचली प्लेटों के बीच रखें, जिसमें टोपी का क्षेत्र प्लेटों से परे फैला हो। ऊपरी प्लेट के बीच में 5 मिनट के लिए 10 किलो का दबाव डालें। कोई पूँछ फटना या रिसाव नहीं।

3 सेकंड के लिए एयर गन का उपयोग करके ट्यूब के अंदरूनी हिस्से पर 0.15MPa वायु दबाव लागू करें। कोई पूँछ नहीं फटी.

पाँच
ट्यूब कार्यात्मक आवश्यकताएँ

दबाव प्रतिरोध:निम्नलिखित दो विधियों का संदर्भ लें:

ट्यूब को उसकी अधिकतम क्षमता का लगभग 9/10 भाग पानी से भरें। मिलान टोपी के साथ सील करें (यदि लागू हो तो आंतरिक प्लग शामिल करें)। वैक्यूम डिसीकेटर में फ्लैट रखें, -0.08MPa तक निकालें और 3 मिनट तक रखें। कोई दरार या रिसाव नहीं.

प्रति बैच यादृच्छिक रूप से 10 नमूने चुनें; उत्पाद की शुद्ध सामग्री के वजन या आयतन के बराबर पानी से ट्यूब भरें; उन्हें स्वाभाविक रूप से क्षैतिज रूप से बिछाएं; 1 मिनट के लिए ट्यूब बॉडी पर लंबवत रूप से निर्दिष्ट दबाव लागू करें (दबाव शीर्ष क्षेत्र 1/2 कंटेनर संपर्क क्षेत्र से अधिक या उसके बराबर)।

ड्रॉप परीक्षण:ट्यूब को निर्दिष्ट सामग्री से भरें, ढक्कन को कसकर बंद करें, और 120 सेमी की ऊंचाई से सीमेंट के फर्श पर स्वतंत्र रूप से गिराएं। बिना किसी दरार, पूंछ के फटने, रिसाव, ट्यूब और कैप के बीच ढीले फिट या कैप डिटेचमेंट पास वाली ट्यूब।

ठंड और गर्मी प्रतिरोध (संगतता परीक्षण):

ट्यूब को सामग्री से भरें या परीक्षण के टुकड़ों को सामग्री में डुबो दें। 4 सप्ताह के लिए 48 डिग्री और -15 डिग्री के वातावरण में रखें। ट्यूब/टेस्ट पीस या सामग्री में कोई बदलाव पास के रूप में योग्य नहीं है।

प्रति 10 बैच में 1 बैच का परीक्षण करें; एक बैच से, प्रत्येक मोल्ड गुहा से 3 कैप लें, ट्यूबों के साथ कुल 20 मिलान सेट से कम नहीं; ट्यूबों में शुद्ध सामग्री के वजन/मात्रा के बराबर पानी भरें; 1/2 नमूनों को 48 घंटे के लिए 48±2 डिग्री पर ओवन में रखें; अन्य 1/2 भाग को 48 घंटों के लिए 5 डिग्री से -15 डिग्री पर फ्रीजर में रखें; नमूने निकालें, उपस्थिति निरीक्षण के लिए कमरे के तापमान पर लौटें। पास मानदंड: कोई दरार, विरूपण (गैर-वसूली योग्य उपस्थिति परिवर्तन को संदर्भित करता है), या किसी ट्यूब या कैप घटक का मलिनकिरण नहीं; ट्यूबों पर कोई टेल सील टूटना, सिर टूटना आदि नहीं।

पीलापन परीक्षण:ट्यूब को 24 घंटे के लिए यूवी प्रकाश में या 1 सप्ताह के लिए धूप में रखें। मानक नमूने की तुलना में कोई स्पष्ट मलिनकिरण पास के रूप में योग्य नहीं है।

अनुकूलता परीक्षण:(उपरोक्त बिंदु 3 के समान) ट्यूब को सामग्री से भरें या परीक्षण के टुकड़ों को सामग्री में डुबो दें। 4 सप्ताह के लिए 48 डिग्री और -15 डिग्री के वातावरण में रखें। ट्यूब/टेस्ट पीस या सामग्री में कोई बदलाव पास के रूप में योग्य नहीं है।

आसंजन आवश्यकताएँ:

दबाव-संवेदनशील टेप पील परीक्षण:परीक्षण क्षेत्र पर 3M 810 टेप लगाएं, सपाट दबाएं (हवा के बुलबुले की अनुमति नहीं है), फिर जल्दी और बलपूर्वक छील लें। टेप में स्याही या गर्म {{3}स्टैंपिंग फ़ॉइल का कोई महत्वपूर्ण स्थानांतरण नहीं (स्याही/फ़ॉइल स्थानांतरण का स्वीकार्य क्षेत्र)<5% of total printed area) and no large area of varnish transfer (<10% of total area) qualifies as pass.

सामग्री प्रभाव परीक्षण:उत्पाद सामग्री में उंगली डुबोकर परीक्षण क्षेत्र को आगे-पीछे 20 बार रगड़ें। सामग्री का कोई मलिनकिरण नहीं और कोई स्याही स्थानांतरण पास के रूप में योग्य नहीं है।

हॉट-स्टैंपिंग: 0.2 मिमी व्यास से अधिक कोई फ्लेकिंग/डिटेचमेंट नहीं, कोई टूटी हुई रेखाएं/अक्षर नहीं। हॉट-स्टैंपिंग स्थिति ऑफसेट 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर।

स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्यूब सतह परत, गर्म -स्टैंपिंग: प्रति 10 बैच में 1 बैच का परीक्षण करें; प्रति बैच यादृच्छिक रूप से 10 नमूने चुनें; 30 मिनट के लिए 70% अल्कोहल में भिगोएँ। ट्यूब की सतह की परत उखड़नी नहीं चाहिए। दोष दर 1/10 से कम या उसके बराबर।

छह
फ़िट/असेंबली आवश्यकताएँ

फ़िट जकड़न

टॉर्क टेस्ट (थ्रेडेड क्लोजर के लिए लागू):10 kgf·cm के टॉर्क के साथ ट्यूब की गर्दन पर टोपी को कसने पर, ट्यूब और टोपी क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए, और धागे अलग नहीं होने चाहिए।

ओपनिंग फोर्स (क्लोजर पर स्नैप के लिए लागू):उद्घाटन बल मध्यम होना चाहिए.

असेंबली के बाद, ट्यूब और कैप को टेढ़ा/झुकाया नहीं जाना चाहिए।

असेंबली के बाद, ट्यूब और कैप के बीच का अंतर एक समान होना चाहिए, और छूने पर चिकना महसूस होना चाहिए। अधिकतम अंतर पारस्परिक रूप से पुष्टि की गई सीमा (0.2 मिमी से कम या उसके बराबर) के भीतर होना चाहिए।

सील अखंडता परीक्षण:

ट्यूब को उसकी अधिकतम क्षमता का लगभग 9/10 भाग पानी से भरें। मिलान टोपी के साथ सील करें (यदि लागू हो तो आंतरिक प्लग शामिल करें)। वैक्यूम डिसीकेटर में फ्लैट रखें, -0.06MPa तक निकालें और 5 मिनट तक रखें। कोई रिसाव नहीं।

कंटेनर को निर्दिष्ट शुद्ध सामग्री के बराबर पानी से भरें। टोपी को कस कर कसें और क्षैतिज रूप से 24 घंटे के लिए 40 डिग्री पर रखें। कोई तरल रिसाव नहीं.